燃煤火電廠是一個復雜的腐蝕環境，除了由于燃煤引起的嚴重鋼結構大氣腐蝕還包括廠房鋼結構、鍋爐島鋼結構、吊機、輸煤棧橋和堆料機等，它還涉及到各類儲罐內壁，循環水管外壁和內壁、高溫絕熱部位，煙囪內外壁，以及腐蝕環境較為惡劣的延期脫硫系統。志盛威華防腐涂料人員長期研究發現，火力發電廠內鋼鐵結構，包括有汽輪機島、鍋爐島、污水處理廠、卸煤機及其輸煤系統等，這些暴露于大氣環境中的鋼結構，其腐蝕環境是相當惡劣的，另外很多電廠都建在海邊，要受到海洋大氣腐蝕的影響。

電廠的絕大多數設備、管道由于腐蝕介質的存在而發生腐蝕，腐蝕介質的濃度、溫度隨時變化，因此腐蝕非常嚴重。用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里，可使金屬設備與腐蝕介質完全隔離，防止設備的腐蝕與磨蝕，提高設備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長使用壽命。

電廠防腐蝕涂料的研究發展很快，在傳統的常用防腐蝕涂料的基礎上開發出了許多性能優異的新型防腐蝕涂料，并應用于實際工程中。國內電廠防腐涂料大型研發生產公司，湖南昂威涂料有限責任公司ZS系列電廠防腐涂料性能優異，有些品種的性能指標已趕上或超過國外的同種涂料。

湖南昂威涂料有限責任公司研發的能耐住2300℃高溫腐蝕ZS-811高溫防腐涂料，用在窯爐燃燒室內高溫氧化腐蝕；能耐住氫氟酸的耐氫氟酸的ZS-1033防腐涂料，使用電廠的有氫氟酸腐蝕設備管道上防腐；能專門耐住高溫煙氣和煙氣冷凝水強腐蝕摩擦的ZS-1041煙氣防腐涂料，涂刷在煙囪、煙道、除塵、脫硫設備材料很好耐腐蝕；能耐住海水和海水濕氣腐蝕的ZS-711無機防腐涂料，電廠冷卻塔和管道的腐蝕；涂刷在各種換熱設備耐酸堿的ZS-722導熱防腐涂料，換熱器、省煤器、余熱鍋爐上耐腐蝕加快熱交換；耐住抗壓強摩擦沖擊下耐酸堿腐蝕ZS-1031耐磨防腐涂料，磨煤機、粉塵管道設備的防電廠腐蝕；

電廠吸收塔、煙道的材質、內襯或涂層均影響裝置的使用壽命和成本。吸收塔體可用高（或低）合金鋼、碳鋼、碳鋼內襯橡膠、碳鋼內襯ZS-1041煙氣防腐涂料ZS-1041煙道防腐涂層較高可耐600℃高溫，可長期在750℃以下運行，耐酸濃度范圍大，防滲效果好，耐磨性能優異，基本可應對目前所有的煙道防腐工況。

ZS-1042脫硫專用防腐涂料采用世界上較先進的無機-有機螯合高溫高壓合成溶液，該溶液耐溫高，附著力強，柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能，涂料填料選用了剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等，這些粉料經過高溫煅燒煅燒再次結晶后，酸堿環境下各項性能穩定性比煅燒前提高3倍以上，這樣通過各種材料之間的相互作用和協同效應，強強結合成高效的防腐涂料--ZS-1042脫硫專用防腐涂料，化學防腐、物理防腐和電化學腐蝕性極好，涂層線膨脹系數8×10－6/℃,附著力可以達到10Mpa以上。

ZS-1042脫硫專用防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。志盛威華這些電廠防腐涂料的成功研發，提高電廠材料整體壽命30%以上。